Wiertła Wielostopniowe / Stopniowe do Metalu

Wiertła wielostopniowe, znane również jako wiertła stopniowe lub stożkowe, to wszechstronne narzędzia przeznaczone do precyzyjnego wiercenia otworów o różnych średnicach w jednym procesie. Ich charakterystyczna, stożkowa budowa z wyraźnie zaznaczonymi stopniami pozwala na płynne przechodzenie między rozmiarami bez konieczności wymiany wiertła. Są nieocenionym elementem osprzętu do elektronarzędzi, szczególnie podczas pracy z cienkim metalem, blachami oraz niektórymi tworzywami sztucznymi.

Zastosowanie Wierteł Stopniowych

Te specjalistyczne wiertła są idealnym rozwiązaniem do zadań wymagających wykonania otworów o niestandardowych lub wielu średnicach. Umożliwiają nie tylko wiercenie nowych otworów, ale również efektywne powiększanie już istniejących. Dzięki swojej konstrukcji, często jednocześnie gratują krawędź otworu, zapewniając czyste i gładkie wykończenie.

Co to są wiertła wielostopniowe?

Wiertła wielostopniowe to narzędzia skrawające o kształcie stożka, na którym nacięte są kolejne stopnie odpowiadające różnym średnicom otworów. Wykonane najczęściej ze stali szybkotnącej (HSS), często pokrywane są dodatkowymi powłokami, np. tytanową (TiN), co zwiększa ich twardość, żywotność i odporność na wysoką temperaturę podczas wiercenia w twardych materiałach.

Do czego służą wiertła stopniowe?

Głównym zadaniem wierteł stopniowych jest wykonywanie oraz powiększanie otworów w relatywnie cienkich materiałach. Służą do:

• Wiercenia otworów o precyzyjnie określonych, różnych średnicach przy użyciu jednego narzędzia.
• Powiększania istniejących otworów do pożądanego rozmiaru.
• Gratowania (fazowania) krawędzi wierconego otworu, co eliminuje potrzebę użycia dodatkowego narzędzia.
• Pracy w materiałach, gdzie standardowe wiertła kręte mogłyby powodować deformacje (np. cienkie blachy).

Gdzie się je stosuje?

Wiertła wielostopniowe znajdują zastosowanie przede wszystkim przy obróbce:

• Cienkich blach stalowych (węglowych, nierdzewnych).
• Metali nieżelaznych (aluminium, miedź, mosiądz).
• Tworzyw sztucznych i płyt z tworzyw.
• Czasami również w cienkim drewnie lub materiałach drewnopochodnych.

Są popularne w branży elektrycznej (wykonywanie otworów w obudowach, puszkach), hydraulicznej, motoryzacyjnej, przy produkcji szaf sterowniczych, a także w majsterkowaniu (DIY).

Jakie są zalety wierteł wielostopniowych?

Używanie wierteł stopniowych niesie ze sobą wiele korzyści:

• Wszechstronność: Jedno wiertło zastępuje cały zestaw wierteł o różnych średnicach.
• Precyzja: Wyraźnie oznaczone stopnie pozwalają na dokładne wykonanie otworu o żądanej średnicy.
• Czystość pracy: Minimalizują zadziory i zapewniają gładkie krawędzie otworu.
• Oszczędność czasu: Brak konieczności częstej wymiany narzędzia przyspiesza pracę.
• Trwałość: Wersje wykonane z HSS i pokryte powłokami charakteryzują się długą żywotnością.
• Możliwość gratowania: Zintegrowana funkcja fazowania krawędzi.

Jak wybrać najlepsze wiertło stopniowe?

Wybierając wiertło wielostopniowe, warto zwrócić uwagę na kilka kluczowych aspektów:

• Materiał wykonania: Najpopularniejsza jest stal HSS. Dla większej trwałości warto wybrać wiertła z powłoką tytanową (TiN) lub kobaltowe (HSS-Co) do twardszych materiałów.
• Zakres średnic: Dobierz wiertło pokrywające potrzebne rozmiary otworów (np. 4-12mm, 4-20mm, 6-38mm).
• Liczba i skok stopni: Upewnij się, że wiertło posiada stopnie o potrzebnych średnicach.
• Rodzaj uchwytu: Najczęściej spotykany jest uchwyt cylindryczny lub sześciokątny (HEX), który zapobiega ślizganiu się wiertła w uchwycie wiertarki.
• Jakość wykonania: Renomowani producenci gwarantują lepszą geometrię ostrza i dłuższą żywotność.

Dlaczego warto wybrać wiertła wielostopniowe?

Inwestycja w dobrej jakości wiertła stopniowe to decyzja, która przynosi wymierne korzyści. Zapewniają one nie tylko wygodę i szybkość pracy, eliminując potrzebę posiadania wielu pojedynczych wierteł, ale także gwarantują wysoką jakość i precyzję wykonywanych otworów. To idealne rozwiązanie dla profesjonalistów i hobbystów, którzy regularnie pracują z blachami i tworzywami, ceniąc sobie efektywność i doskonałe rezultaty.