Podkładki Sprężynowe

W tej kategorii znajdziesz szeroki asortyment podkładek sprężynowych, znanych również jako podkładki sprężyste. Są to kluczowe elementy złączne w technice mocowań, zaprojektowane specjalnie do zabezpieczania połączeń śrubowych przed samoczynnym luzowaniem, zwłaszcza w warunkach występowania drgań i wibracji. Oferujemy głównie podkładki zgodne z normą DIN 127, która jest powszechnie stosowanym standardem dla tego typu produktów.

Rodzaje podkładek sprężynowych w naszej ofercie

Nasz asortyment obejmuje podkładki sprężynowe wykonane z różnych materiałów i z różnymi pokryciami, aby sprostać specyficznym wymaganiom aplikacji:

• Podkładki sprężynowe ocynkowane (DIN 127 B): Zapewniają dobrą ochronę przed korozją w typowych warunkach. Są popularnym wyborem do wielu zastosowań ogólnych.
• Podkładki sprężynowe czarne (oksydowane): Posiadają warstwę ochronną powstałą w procesie oksydowania, nadającą im czarny kolor. Stosowane tam, gdzie estetyka lub specyficzne warunki tego wymagają.
• Podkładki sprężyste A2 (DIN 127 B): Wykonane ze stali nierdzewnej A2, oferują znacznie wyższą odporność na korozję niż podkładki ocynkowane. Idealne do zastosowań zewnętrznych lub w środowiskach o podwyższonej wilgotności.

Dostępne są w szerokiej gamie rozmiarów metrycznych, od M4 aż do M30, co pozwala na dopasowanie do większości standardowych śrub i nakrętek.

Kluczowe cechy podkładek sprężystych

Podkładki sprężynowe charakteryzują się specyficzną konstrukcją - są to przecięte pierścienie o przekroju kwadratowym lub prostokątnym, których końce są odgięte w przeciwnych kierunkach. Po zamontowaniu i dokręceniu śruby lub nakrętki, podkładka wywiera stały nacisk sprężysty na elementy łączone. Ten nacisk zwiększa tarcie w gwincie i pod łbem śruby lub nakrętką, skutecznie zapobiegając luzowaniu spowodowanemu wibracjami czy zmianami temperatury.

Co to są podkładki sprężynowe?

Podkładki sprężynowe, często określane jako podkładki sprężyste lub zabezpieczające, to specjalny rodzaj podkładek należący do grupy elementów złącznych. Mają formę przeciętego pierścienia, którego końce są odgięte osiowo. Ich głównym zadaniem jest generowanie siły osiowej (naprężenia) w połączeniu śrubowym po dokręceniu, co przeciwdziała samoodkręcaniu.

Do czego służą podkładki sprężynowe?

Podstawową funkcją podkładek sprężynowych jest zabezpieczenie połączeń śrubowych przed luzowaniem się pod wpływem drgań, wibracji, obciążeń dynamicznych czy zmian temperatury. Utrzymują one stałe napięcie wstępne w połączeniu, kompensując niewielkie osiadanie materiału i zwiększając tarcie w gwincie.

Gdzie stosuje się podkładki sprężynowe?

Podkładki sprężynowe znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu i techniki, wszędzie tam, gdzie niezawodność połączeń śrubowych jest kluczowa, a występują czynniki mogące powodować ich luzowanie. Przykłady zastosowań obejmują:

• Maszyny i urządzenia przemysłowe
• Konstrukcje stalowe
• Motoryzacja (automotive)
• Sprzęt AGD
• Urządzenia elektryczne i elektroniczne
• Budownictwo

Jakie są zalety stosowania podkładek sprężynowych?

Stosowanie podkładek sprężynowych przynosi szereg korzyści:

• Skuteczne zabezpieczenie przed luzowaniem: Główna zaleta, szczególnie ważna przy obciążeniach dynamicznych.
• Utrzymanie napięcia wstępnego: Kompensują niewielkie odkształcenia i osiadanie materiałów.
• Prostota montażu: Są łatwe w użyciu, nie wymagają specjalnych narzędzi.
• Niski koszt: Stanowią ekonomiczne rozwiązanie problemu luzowania połączeń.
• Szeroka dostępność: Dostępne w wielu rozmiarach i materiałach (np. stal ocynkowana, stal nierdzewna A2, stal czarna).

Jak wybrać najlepsze podkładki sprężynowe?

Wybór odpowiedniej podkładki sprężynowej zależy od kilku czynników:

• Rozmiar: Musi być dopasowany do średnicy śruby (np. podkładka M8 do śruby M8).
• Materiał i pokrycie: Należy dobrać do warunków środowiskowych (np. stal nierdzewna A2 do zastosowań zewnętrznych, ocynk do zastosowań ogólnych) oraz materiału łączonych elementów, aby uniknąć korozji galwanicznej.
• Norma: Najczęściej stosowana jest norma DIN 127 (lub jej odpowiednik ISO). Wersja B oznacza przekrój kwadratowy.
• Obciążenia: Należy upewnić się, że podkładka jest odpowiednia do przewidywanych obciążeń i warunków pracy.

Dlaczego warto wybrać podkładki sprężynowe?

Wybór podkładek sprężynowych to inwestycja w bezpieczeństwo i trwałość połączeń śrubowych. Stanowią one prosty, sprawdzony i ekonomiczny sposób na zapobieganie problemom związanym z luzowaniem się śrub i nakrętek, co jest szczególnie istotne w konstrukcjach maszyn, pojazdach i wszędzie tam, gdzie awaria połączenia mogłaby prowadzić do poważnych konsekwencji. Szeroka gama dostępnych materiałów i rozmiarów pozwala na dobranie idealnego rozwiązania do niemal każdej aplikacji wymagającej dodatkowego zabezpieczenia.